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電纜在生活中是可以傳輸信號的材料,有的電纜搭建在電線桿上隨處可見,另一種則是埋在電纜溝里面的,我們是看不到的。而電纜溝是保護(hù)和保證電纜正常通行的通道,因此對于電纜溝滲水則需要進(jìn)行堵漏,下面我們就來說一說電纜溝滲水堵漏方案和電纜溝滲漏水原因:
1、電纜溝外壁及底壁滲漏
原混凝土的強(qiáng)度不足,部分破孔,防水層實際效果沒有做到預(yù)估目地。
2、電纜溝構(gòu)造縫、變形縫、變形縫或縫隙滲漏
原先的施工人員在電纜溝滲水堵漏工程施工時疏忽大意或在應(yīng)用中地基沉降過多,必須采取有效的電纜溝滲水堵漏措施解決這個問題。
3、側(cè)壁大面積滲漏水
原混凝土澆注過程中,混入了其它雜質(zhì)或混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求,水泥、砂、石配合比不規(guī)范等。
4、預(yù)埋件及穿線管件處
進(jìn)出電纜溝的各類管口或穿線口,密封不嚴(yán)或使用中遭到破壞。
1、溝側(cè)壁及底壁滲水:原混凝土土強(qiáng)度不行,防滲作用沒有達(dá)到預(yù)期意圖。在運(yùn)用過程中的人為損壞,砂眼、部分穿孔。
2、高壓澆注聚氨酯防水材料,嚴(yán)峻處再涂聚氨酯或丙稀酸彈性防水涂料2-4道。
3、應(yīng)根據(jù)電纜溝滲漏水的水源、類型、部位以及漏水量,確定治理方案和選擇材料。
4、電纜溝滲漏水治理應(yīng)拱部堵排結(jié)合,綜合治理;邊墻以排為主,局部水量大的區(qū)域堵排結(jié)合;先拱后墻,先堵后排,循序進(jìn)行。.
5、再查看井蓋處:在原施工過程中,查看井壁混凝土強(qiáng)度不行,在運(yùn)用過程中,人為損壞等。
6、制造密封承重蓋板;替換現(xiàn)有的暫時蓋板;并運(yùn)用環(huán)氧膠泥進(jìn)行縫隙處封堵,嚴(yán)峻處外貼環(huán)氧玻璃鋼三布五油。
7、電纜溝出現(xiàn)的缺陷裂縫主要有:伸縮縫,它是根據(jù)結(jié)構(gòu)布置、地質(zhì)條件及施工布置,施工強(qiáng)度等在結(jié)構(gòu)物中設(shè)置的橫向縫,為滿足結(jié)構(gòu)變形的要求,縫面間一般不應(yīng)有剛性填充物,僅在上游壩面附近設(shè)止水設(shè)施。
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